不锈钢反应釜密封功能

不锈钢反应釜目前常用的密封型式有三种,分别是填料密封、机械密封和磁力传动密封.

1.填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下,其最高压力一般可达到30MPa;且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度限制.在P≤6.4MPa,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa,且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,确保每级不少于7层填料函.同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可.

2.机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下.其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价格也较高.

3.磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下.它将动密封转为静密封,实现零泄漏.但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便.

不锈钢反应釜清洗方案

1、根据生产经营需要，定期清洗不锈钢反应釜沉积物，储存不同物品应按规定进行清罐。清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施。不锈钢反应釜清洗应指派安全主管在现场指挥监督作业（持证上岗）。

2、清罐前根据不锈钢反应釜储存品种、类别、数量，制定具体切实可行的清洗方案；按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。

3、贮罐准备清洗时，应将其中的可燃气体和易燃、易爆、有毒气体全部排出。易燃、易爆、有毒液体倒空后，还应用惰性气体吹扫。

4、清洗易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜所用的手持工具应为无火花安全工具和全棉清洁用具。

5、清洗易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。

6、易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜清洗时应适时测试罐内气体浓度，并采取相应的安全和个

体防护措施。安全员在作业前应对进入设备作业时危险性进行分析，检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实情况。

7、易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜清洗之残渣、废水按照废弃物清理法规处理。

8、易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜清洗作业期间，安全负责人须在现场监督清洗作业过程。

9、易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜清洗后，安全负责人应立即检查所有部件，恢复到正常状态。

10、清洗装毒害品罐时，作业人员应具备有操作相应毒害品的知识，作业人员应佩带手套和气体防护器具。 

11、不锈钢反应釜清空时，应反复注水，尽可能将罐内余料抽尽。

12、机械通风时，由电工负责安装临时风机，进行机械通风。

13、可燃气体检测按操作规程进行作业，当爆炸气体气浓度超过该爆炸浓度下限时，禁止作业人员入罐。

14、清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理《进入受限空间作业许可证》。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

15、清不锈钢反应釜作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

16、安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现违章现象，监护人应收回《进入受限空间作业许可证》，停止作业。

17、作业完毕后清罐负责人和监护人应做好清罐后的现场安全检查、清点人员、工具等，消防器材及时收回，及时拆除临时用电。